Красково, г. Москва и Московская область, Россия
Красково, г. Москва и Московская область, Россия
Красково, г. Москва и Московская область, Россия
Красково, г. Москва и Московская область, Россия
Москва, г. Москва и Московская область, Россия
Введение. Создание композиционных полимерных материалов, содержащих природные соединения, для ускорения процессов биоразлагаемости упаковочных материалов является актуальной задачей. Целью работы стала сравнительная оценка физико-механических характеристик термопластичного крахмала, приготовленного с ферментативно-модифицированным пористым кукурузным крахмалом, очищенным и неочищенным от редуцирующих веществ, для применения в технологии пленочных биоразлагаемых изделий. Объекты и методы исследования. Пористый крахмал, гибридные композиции с термопластичным пористым крахмалом (ТПК) и пленки на основе полиэтилена низкой плотности (ПЭНП). Использованы методы определения биохимических и структурных особенностей (электронная микроскопия) крахмала и физико-механических свойств композиций и пленок. Результаты и их обсуждение. У пористого крахмала, по сравнению с нативным, в 1,6 раза повышалась водосвязывающая способность, в 4 раза – растворимость, на 24 % – атакуемость ферментами, в 1,7 раза понижалась динамическая вязкость. Образцы пленок, изготовленные при соотношениях ПЭНП:ТПК 60:40 и 40:60 с пористым крахмалом, имели высокие показатели разрушающего напряжения при растяжении, чем образцы с нативным крахмалом. При соотношении ПЭНП:ТПК 70:30 разница составила 14 %, при соотношении 60:40 – 23 %. Аналогичная закономерность наблюдалась и для относительного удлинения при разрыве: при соотношении 70:30 показатель увеличился на 74 %, при соотношении 60:40 и 40:60 – на 65 % и 21 %. Увеличение напряжения при растяжении указывало на высокие прочностные свойства изделий, а относительное удлинение при разрыве – на способность пленок подвергаться биоразлагаемости в большей степени, чем изделия с нативным крахмалом. Выводы. Модифицированный крахмал, неочищенный от редуцирующих веществ, целесообразно использовать для изготовления ТПК и пленочных изделий с ПЭНП, по сравнению с очищенным крахмалом, для улучшения их физико-механических показателей и сокращения срока биоразлагаемости. Перспективно исследование свойств пищевых изделий и пленочных упаковочных изделий при хранении различными способами для конкретизации срока биоразлагаемости.
Полисахариды, крахмал, гидролиз, полимерная пленка, биоразложение, гибридная композиция, физико- механические свойства
Введение
В связи с ростом производства полимерных
изделий большое внимание в стране и мире уделяется
проблемам загрязнения окружающей среды и
рационального использования природных ресурсов.
Разработка композиционных полимерных материалов
(КПМ) – одно из эффективных направлений
решения проблемы обеспечения биоразлагаемости
упаковочных изделий для предприятий и фирм,
выпускающих упаковку для пищевых и других видов
изделий [1, 2, 4, 5]. При этом решаются вопросы
исключения попадания в пищу и организм человека
опасных для здоровья компонентов. Поэтому
разработка экологически безопасных способов и
технологий биоразлагаемых полиэтиленовых изделий
является острой и необходимой [1, 2].
Свойства КПМ можно изменять, в зависимости
от вида полимерной матрицы, типа наполнителя,
дисперсности и его концентрации, с сохранением
физико-механических характеристик в период
потребления [3, 4]. После эксплуатации изделие
должно подвергаться физико-химическим, хими-
ческим, биологическим и деструктивным преобра-
зованиям под воздействием факторов окружающей
среды, легко включаясь в процессы метаболизма
природных биосистем [5, 6].
Основным преимуществом биополимеров
является их способность к биодеградации в
течение довольно короткого времени в отличие
от традиционных аналогов, полученных из
нефтехимического сырья [7]. Создание КПМ
предполагает наполнение различными природными
и синтетическими модификаторами органической
и неорганической природы, придающими
полимерам свойства биоразлагаемости. Из
многообразия природных полимеров повышенный
интерес представляет экологически безопасный
крахмал [8–11].
Крахмал при высокой температуре (90–180 °C)
совместно с пластификаторами в процессе
экструзии плавится и разжижается. Это позволяет
использовать его на различном оборудовании для
синтетических пластмасс. Физико-механические
свойства термопластичного крахмала (ТПК),
полученного методом экструзии, зависят от вида и
природы крахмала, а также типа и молекулярного
веса пластификатора. Для повышения прочности
и термостойкости композиций с крахмалом в них
вводят глину, растительные волокна, коллаген,
лигнин и другие виды добавок [12–19].
Нами разработаны технологии ТПК, оптимальные
составы которого определены с помощью
математического планирования при использовании
полиэтилена низкой плотности, пластификаторов
и нативного крахмала [10, 19]. Крахмал – полимер
остатков глюкозы, структура и свойства которого
относительно легко подвергаются изменениям под
влиянием амилолитических ферментов с получением
модифицированных крахмалов и сахаристых
продуктов. Нами проведены исследования
ферментативной восприимчивости крахмала из
различных зерновых культур для определения
возможности его использования в молочной и
кондитерской промышленности [20, 21]. В том
числе и в качестве компонента биоразлагаемых
полимерных композиций [20–22].
Наиболее высокую восприимчивость к
ферментам проявлял кукурузный крахмал. При
обработке кукурузного крахмала амилолитическими
ферментами в водной среде при температуре
ниже клейстеризации получили ферментативно-
модифицированный крахмал. Он, по сравнению с
исходным крахмалом, очищен от редуцирующих
веществ, обладающий повышенной адсорбционной
и водоудерживающей способностью, а также
ферментативной атакуемостью [23, 24].
Целью данной работы стала сравнительная
оценка физико-механических характеристик
термопластичного крахмала с использованием
ферментативно-модифицированного пористого
кукурузного крахмала, очищенного и неочищенного
от редуцирующих веществ, образующихся в процессе
биокатализа, для более эффективного применения в
технологии пленочных биоразлагаемых изделий.
Объекты и методы исследования
В качестве материала использовали крахмал
кукурузный, по показателям качества отвечающий
требованиям ГОСТ 32159-2013, глицерин дистил-
лированный (ГОСТ 6824-96), сорбитол (ГОСТ
53904-2010) и полиэтилен низкой плотности (ПЭНП)
(высокого давления) марки 11503-070. Ферментный
препарат глюкоамилазы Optidex L-400 (продуцент
Asp. niger) предоставлен компанией DuPont™
(США). Все сырье и вспомогательные материалы
соответствовали требованиям ТР ТС 021/2011.
Массовую долю сухих веществ (СВ), величину
рН в реакционных средах, водосвязывающую
способность (ВСС) и растворимость в воде
определяли по методикам, рекомендуемым ВНИИ
крахмалопродуктов [25]. Динамическую вязкость
крахмала исследовали на приборе Реотест-II
(Германия). Микроскопирование зерен нативного
и модифицированного крахмала осуществляли на
световом микроскопе DMLM (Leica, Германия) и
сканирующем электронном микроскопе Mira LMU
(Tescan, Чехия). Ферментативную атакуемость
крахмала (ФАК) определяли следующим способом:
3 г на СВ крахмала (m) взвешивали в конической
колбе вместимостью 100 см3 с точностью ± 0,001 г,
диспергировали в 22 см3 0,1М ацетатного буфера (рН
4,2), помещали на платформу шейкера-инкубатора
IKA (Германия), нагревали до 50 ºС, вносили 5 см3
раствора препарата Optidex L-400 из расчета 45 ед.
активности/г СВ крахмала и инкубировали при 50 ºС
с постоянным перемешиванием со скоростью
120 мин–1 в течение 6 ч. По окончании инкубации
реакционную смесь фильтровали на вакуумной
установке, определяли массу фильтрата (m1),
содержание в нем СВ, углеводный состав и массовую
долю редуцирующих веществ (РВ) в пересчете на
глюкозу в % на СВ на хроматографе Bischoff 8120.
ФАК определяли по формуле (1):
ФАК = (m1·СВ·РВ/m)·100, % (1)
где m – масса СВ крахмала в навеске, г; m1 – масса СВ
в фильтрате, г; СВ – сухое вещество фильтрата, %;
РВ – массовая доля редуцирующих веществ в
фильтрате в пересчете на глюкозу, %.
Степень ферментативного гидролиза (СГК)
рассчитывали по формуле (2):
(2)
где Wпр – масса реакционной смеси, взятая на
разделение, г; СВРС – массовая доля СВ в реакционной
смеси, %; WРСВ – масса СВ в водорастворимой
фракции пробы после фильтрования, г.
ТПК получали методом экструзии при
температуре 115 ± 2 ºС на лабораторном экструдере,
гибридные полимерные композиции с ПЭНП (ГК)
при соотношении ПЭНП:ТПК 40:70 и 60:30
и температуре 135 ± 5 оС [10]. Разрушающее
напряжение при растяжении и относительное
удлинение при разрыве для ГК и композиционных
пленок измеряли при температуре 23 ± 2 °С и
относительной влажности 50 ± 5 % (ГОСТ 14236-81).
Для определения свойств гибридных композиций и
композиционных пленок использовали разрывную
машину марки РМ-50, оснащенную компьютерным
интерфейсом. Предел допускаемого значения
погрешности измерения нагрузки не превышал
± 1 %. Предельные отклонения по диаметру образца
составляли ± 0,2 мм.
Изготовление пленочных образцов из полиэтилен-
крахмальных композиций осуществляли на
лабораторной установке с экструдером диаметром
12 мм. Пленку принимали на металлический вал
приемного устройства, исследовали сторону пленок,
не контактировавшую с охлаждающим валом.
Результаты представляли как среднее
арифметическое с указанием средних квадратичных
ошибок. Статистическую обработку результатов
осуществляли методом дисперсного анализа с
применением программы Statistica 6.0.
Результаты и их обсуждение
Образцы ферментативно-модифицированного
очищенного и неочищенного от глюкозы кукурузного
крахмала получали в соответствии со стадиями:
– разведение крахмала в дистиллированной воде до
получения суспензии с концентрацией СВ 32–33 % и
доведение рН суспензии до значения 3,3–3,4;
– нагрев суспензии на шейкере-инкубаторе при
встряхивании до температуры 50–52 °С; внесение
ферментного препарата и выдерживание реакционной
смеси при данной температуре в течение 24 ч;
– фильтрование реакционной смеси под вакуумом с
получением фильтрата и осадка негидролизованного
крахмала. Одну часть осадка промывали дистил-
лированной водой при гидромодуле 1:3 ± 1:4, другую
часть оставляли без промывания. Массовая доля
редуцирующих веществ (РВ) в промытых (очи-
щенных) образцах крахмала составляла 1,0 ± 0,3 %,
в непромытых (неочищенных) – 17,5 ± 0,5 %;
– сушка очищенного и неочищенного осадка
модифицированного крахмала при температуре
50 ± 0,5 °С до влажности 7 ± 8 % с последующим
измельчением на лабораторной мельнице до размера
частиц 30–40 мкм.
Опытами по изучению влияния фермента
глюкоамилазы на физико-химические свойства
крахмала установлено, что наиболее эффективной
степенью гидролиза (СГК) явилось значение
50 ± 2 %. При этом у очищенного модифицированного
крахмала, по сравнению с нативным крахмалом, в
1,6 раза повышалась водосвязывающая способность,
в 4 раза увеличивалась растворимость в воде, в 1,7
раза понижалась динамическая вязкость (табл. 1).
При степени гидролиза выше 52 % показатели
ухудшались, что нежелательно для биоразлагаемой
способности полимерных композиций.
Методом микроскопирования образцов нативного,
очищенного и неочищенного модифицированного
крахмала на микроскопе в поляризованном свете и на
сканирующем электронном микроскопе установлено,
что после ферментативной обработки поверхность
гранул крахмала изменялась. При исследовании
образцов на световом микроскопе в поляризованном
свете показано, что гранулы крахмала сохраняли
свою форму и двойное лучепреломление. Это
указывает на отсутствие значительных изменений
в его структуре после ферментативного гидролиза
не зависимо от степени очистки (рис. 1а, b). Однако
сканирующее микроскопирование ферментирован-
ного крахмала показало, что при действии на него
фермента глюкоамилазы на поверхности гранул
образовывались ямки (поры) и канавки различной
глубины в направлении от центра к периферии
(рис. 1c, d). С возрастанием степени гидролиза
количество таких структур возрастало и
сопровождалось повышением растворимости,
способности связывать воду и атакуемости крахмала
амилолитическими ферментами (табл. 1).
Модифицированный крахмал, по сравнению
с нативным полисахаридом, обладал большей
площадью поверхности пор и объемом, а также
низкой молекулярной массой за счет сокращения
длины полисахаридных цепочек амилозы и
амилопектина после их гидролиза под действием
фермента глюкоамилазы. Повышенная степень
гидролиза (52,2 %) и высокая ферментативная
атакуемость модифицированного крахмала (на 24
%) из-за указанных выше структурных изменений
стали основополагающими факторами для того,
чтобы предположить эффективное изменение
структуры и свойств готовых полимерных изделий
для сокращения длительности биоразлагаемости
последних после истечения срока эксплуатации.
Пониженная в 1,7 раза динамическая вязкость
и развитая площадь взаимодействия крахмала с
пластификаторами глицерином, сорбитолом и
полиэтиленом в процессе экструзии должны были
обеспечить равномерное распределение компонентов
по всей поверхности модифицированного ТПК и его
гибридной композиции с ПЭНП и большую степень
изменения физико-механических свойств готовых
изделий в процессе хранения.
С использованием очищенного и неочищенного
от редуцирующих веществ модифицированного
крахмала с массовыми долями 1,0 ± 0,3 % и
17,5 ± 0,5 % соответственно приготовили экстру-
зионную композицию ТПК для пленочных
изделий с применением тех же пластификаторов,
что и с нативным кукурузным крахмалом [13].
Таблица 1. Физико-химические характеристики нативного и модифицированного крахмала
Table 1. Physicochemical characteristics of native and modified starch
Образец крахмала СГК, % ВСС, г/г Растворимость
в воде, %
Динамическая
вязкость, Мпа·с
Атакуемость
ферментами, % на СВ
Нативный 0 1,16 ± 0,05 0,31 ± 0,03 38,2 ± 1,30 46,4 ± 0,06
Модифицированный очищенный 50,0 ± 2,0 2,56 ± 0,04 1,28 ± 0,20 23,0 ± 0,09 52,0 ± 0,07
Модифицированный неочищенный 50,0 ± 2,0 1,78 ± 0,05 1,41 ± 0,18 19,8 ± 0,15 60,0 ± 0,06
553
Папахин А. А. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2020. Т. 50. № 3 С. 549–558
Соотношение компонентов (модифицированный
крахмал, глицерин, сорбитол) для разработки состава
ТПК определяли с использованием результатов
экспериментов, выполненных на лабораторном
экструдере, путем составления математической
матрицы планирования эксперимента и решений
соответствующих уравнений. Для этого выбрали
ортогональный центральный композиционный план
2-го порядка со «звездными плечами», позволяющий
на основании результатов 15 опытов получить
достоверную математическую модель в виде
полного линейного уравнения 2-го порядка с тремя
факторами, описывающий соответствующий отклик
системы. Поиск коэффициентов осуществляли для
следующего уравнения (3):
Y = b0+b1X1+b2X2+b3X3+B12X1X2+B13X1X3+
+B23X2X3+b11X1
2+b22X2
2+b33X3
2 (3)
В качестве факторов выбрали: Х1 – темпера-
туру экструзии, ºС; Х2 – массовую долю модифи-
цированного крахмала в композиции (в частях);
Х3 – частоту вращения шнека, мин–1. Откликами
служили физико-механические характеристики
композиций: разрушающее напряжение при
растяжении (σ, МПа) и относительное удлинение при
разрыве (ε, %). Составлена матрица эксперимента
с уровнями варьирования факторов и их реальными
величинами. Разработан алгоритм расчета
коэффициентов уравнений регрессии, описывающий
математические модели функций отклика.
Расчет коэффициентов выполнен в приложении
Microsoft Office Excel. Получены 15 образцов
композиций на основе ПЭНП и модифицированного
(а) (b)
(c) (d)
Рисунок 1. Микрофотографии образцов гранул нативного
(а и c) и модифицированного (b и d) крахмала
Figure 1. Micrographs of samples of native (a and c)
and modified (b and d) starch granules
кукурузного крахмала. Определены прочностные и
деформационные показатели образцов, рассчитаны
коэффициенты уравнений откликов системы.
Результаты испытаний, рассчитанные по
разработанному алгоритму в приложении Microsoft
Office Excel уравнения отклика (4) и (5), приведены
ниже:
σ = 5,5+0,165X1–0,537X2–1,322X3–0,459X1X2
+2,52X1X3+1,178X2X3+0,546X1
2+0,786X2
2+ 0,205X3
2 (4)
ε = 40–4,132X1+4,132X2–4,132X3+49,746X1X2+
32,01X1X3+37,114X2X3–3,415b11X1
2+
+3,415X2
2–10,216X3
2 (5)
Установлено, что наилучшие реологические
характеристики ТПК (разрушающее напряжение
при растяжении не менее 4 МПа, относительное
удлинение при разрыве не менее 15 %) получены при
соотношении крахмал:глицерин:сорбитол – 60:30:10,
температуре на выходе из экструдера – 115 ºС и
оборотах шнека экструдера – 60–80 мин–1.
На основе ПЭНП с использованием
ТПК, приготовленном на основе нативного,
модифицированного очищенного и неочищенного
от редуцирующих веществ крахмала, в экструдере
готовили гибридные композиции (ГК) при
соотношении компонентов ПЭНП:ТПК 60:70 и
40:30 и температуре 140 ºС. Выбор оптимальных
соотношений полимера и ТПК обуславливался
пределом силы взаимодействия на границе раздела
гидрофильных крахмальных и гидрофобных
полиэтиленовых фаз.
Из полученных гранул ГК на экструдере с щелевой
головкой получали комбинированную пленку
толщиной 100–410 мкм. Композиция, приготовленная
с ТПК из нативного кукурузного крахмала при
том же соотношении компонентов, служила
контрольным образцом. Контрольная композиция
имела недостаточно высокие эксплуатационные
свойства из-за присутствия нативного крахмала с
низкой величиной водосвязывающей способности
(табл. 1), значение которой важно для протекания
процессов биоразлагаемости в присутствии воды при
утилизации.
Различия в физико-механических характеристиках
образцов, приготовленных при соотношении
ПЭНП:ТПК 70:30, отображены в таблице 2 и на
рисунке 2.
В образце с очищенным от РВ модифицированным
крахмалом относительное удлинение и разрушающее
напряжение пленки увеличились на 60–63 %. Это
свидетельствовало, с одной стороны, о возможности
с большей скоростью разлагаться в естественных
условиях, если ориентироваться на относительное
удлинение. С другой стороны – об увеличении
прочности изделия в процессе эксплуатации. На это
указывало значение разрушающего напряжения при
растяжении.
554
Papakhin A.А. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2020, vol. 50, no. 3, pp. 549–558
Так как неочищенный модифицированный
крахмал содержал примеси РВ, то было выдвинуто
предположение, что они, имея в своем составе
значительное количество гидрофильных гидрокси-
льных групп, могли заменить уже известную
пластифицирующую добавку-наполнитель для
полиэтилена – шестиатомный спирт сорбитол с
исключением последнего из рецептуры изготовления
ТПК. Далее образцы ТПК выработали без сорбитола
из неочищенного модифицированного крахмала с
массовой долей РВ 17,5 ± 0,5 % и глицерином при
соотношении 30:70 взамен известного соотношения в
ТПК крахмал:глицерин:сорбитол 60:30:10 [10].
С использованием ПЭНП изготовлены ГК при
других соотношениях ПЭНП:ТПК 60:40 и 40:60 и
температуре 140 ºС. Результаты испытаний физико-
механических свойств полученных композиционных
пленок из ГК представлены в таблице 3.
Показано, что опытные образцы композиционных
пленок, изготовленных при всех исследуемых
соотношениях компонентов, имели высокие пока-
затели разрушающего напряжения при растяжении,
чем образцы с нативным крахмалом. При
соотношении ПЭНП:ТПК 70:30 эта разница составила
14 %, при соотношении 60:40 – 23 %. Аналогичная
закономерность наблюдалась и для относительного
удлинения при разрыве: при соотношении 70:30
показатель увеличился на 74 %, при соотношении
60:40 и 40:60 – на 65 % и 21 % соответственно.
Увеличение разрушающего напряжения указы-
вало на высокие прочностные свойства изделий,
относительное удлинение при разрыве – на
высокую способность разлагаться по сравнению
с изделиями с нативным крахмалом. Молекулы
неочищенного модифицированного крахмала,
находящегося во взаимодействии с гидроксильными
группами пластификаторов, обладая повышенной
водосвязывающей способностью и атакуемостью
ферментами, могут легче подвергаться деструкции
под влиянием внешних факторов. Продукты
деструкции ТПК с неочищенным модифицированным
крахмалом будут способны эффективно разрушать
Таблица 2. Физико-механические показатели полиэтиленовой пленки с ТПК на основе очищенного крахмала
Table 2. Physical and mechanical properties of polyethylene film with TPK based on purified starch
ТПК с нативным крахмалом ТПК с очищенным модифицированным крахмалом
Соотношение ПЭНП:ТПК 70:30
Разрушающее напряжение
при растяжении, МПа
Относительное удлинение
при разрыве, %
Разрушающее напряжение
при растяжении, МПа
Относительное удлинение
при разрыве, %
5,92 ± 0,17 69,74 ± 6,90 7,62 ± 1,00 146,46 ± 6,14
(а) (b)
Рисунок 2. Кривые зависимости разрушающего напряжения от относительного удлинения пленки с ТПК из нативного (а)
и очищенного модифицированного крахмала (b)
Figure 2. Effect of the relative elongation of the film with TPK from native (a) and modified purified starch (b) on the ultimate tensile stress
Таблица 3. Физико-механические показатели полиэтиленовой пленки с неочищенным модифицированным крахмалом
Table 3. Physical and mechanical properties of polyethylene film with unrefined modified starch
Наименование показателей ГК с нативным крахмалом ГК с неочищенным
модифицированным крахмалом
Соотношение ПЭНП:ТПК
70:30 60:40 40:60 70:30 60:40 40:60
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 14,85 ± 1,0 13,35 ± 1,1 12,55 ± 1,0 16,88 ± 1,1 16,47 ± 1,0 12,88 ± 1,2
Относительное удлинение при разрыве, % 40,73 ± 1,2 38,80 ± 0,8 37,04 ± 1,5 70,95 ± 1,2 60,73 ± 1,3 44,76 ± 1,0
555
Папахин А. А. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2020. Т. 50. № 3 С. 549–558
структуру ПЭНП с образованием пустот, щелей, в
которые может проникать вода, микроорганизмы
и другие факторы, вызывающие ускоренное
разложение.
В связи с этим дальнейшие исследования будут
направлены на исследования изменений физико-
механических показателей композиционных
полимерных изделий с неочищенным и очищенным
модифицированным крахмалом (после эксплуатации)
в биогумусе при различных условиях хранения.
Выводы
Методом экструзии получены лабораторные
образцы термопластичного крахмала (ТПК) с
ферментативно модифицированным пористым
кукурузным крахмалом, очищенным и неочищенным
от редуцирующих веществ. Была выполнена
сравнительная характеристика физико-механических
показателей гибридных композиций, приготовленных
на основе полиэтилена низкой плотности (ПЭНП).
У пористого крахмала, по сравнению с нативным,
в 1,6 раза повышалась водосвязывающая способность,
в 4 раза – растворимость, на 24 % возрастала
атакуемость ферментами и в 1,7 раза понижалась
динамическая вязкость. Это положительно
отразилось на физико-механических свойствах
пленок со свойством биоразлагаемости. Опытные
образцы пленок, изготовленные при соотношениях
ПЭНП:ТПК 60:40 и 40:60 с пористым неочищенным
от редуцирующих веществ крахмалом, имели
высокие показатели разрушающего напряжения при
растяжении, чем образцы с нативным крахмалом. При
соотношении ПЭНП:ТПК 70:30 разница составила
14 %, при соотношении 60:40 – 23 %. Аналогичная
закономерность наблюдалась и для показателя
относительного удлинения при разрыве: при том
же соотношении показатель увеличился на 74 %,
при соотношении 60:40 и 40:60 – на 65 % и 21 %
соответственно.
Увеличение напряжения при растяжении
указывало на высокие прочностные свойства
изделий, относительное удлинение при разрыве –
на способность пленок с неочищенным крахмалом
подвергаться биоразлагаемости в большей степени,
чем изделия с нативным крахмалом.
Модифицированный крахмал, неочищенный от
редуцирующих веществ, целесообразно использовать
для изготовления ТПК и пленочных изделий с
ПЭНП, по сравнению с очищенным крахмалом, для
сокращения срока биоразлагаемости. Перспективно
исследование свойств пищевых изделий и новых
пленочных изделий при хранении для конкретизации
срока биоразлагаемости последних.
Критерии авторства
А. А. Папахин планировал, руководил и
выполнял экспериментальные исследования.
В. В. Колпакова планировала и анализировала
результаты эксперимента. Все другие авторы
в равной степени участвовали в проведении
эксперимента, написании и оформлении статьи.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта
интересов.
Contribution
A.A. Papakhin designed the research, supervised
the project, and performed experimental work.
V.V. Kolpakova planned and analyzed the results
of the experiment. The other authors were equally
involved in the experimental studies and manuscript
development.
Conflict of interest
The authors declare that there is no conflict of interest
regarding the publication of this article.
1. Васильева, Н. Г. Биоразлагаемые полимеры / Н. Г. Васильева // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16, № 22. - С. 156-157.
2. Razavi, S. M. A. Structural and physicochemical characteristics of a novel water-soluble gum from Lallemantia royleana seed / S. M. A. Razavi, S. W. Cui, Н. Ding // International Journal of Biological Macromolecules. - 2016. - Vol. 83. - P. 142-151. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2015.11.076.
3. Kwon, S. S. Physicochemical properties of pH-sensitive hydrogels based on hydroxyethyl cellulose-hyaluronic acid and for applications as transdermal delivery systems for skin lesions / S. S. Kwon, B. J. Kong, S. N. Park // European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics. - 2015. - Vol. 92. - P. 146-154. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ejpb.2015.02.025.
4. Development of new active packaging film made from a soluble soybean polysaccharide incorporated Zataria multiflora Boiss and Mentha pulegium essential oils / D. Salarbashi, S. Tajik, S. Shojaee-Aliabadi [et al.] // Food Chemistry. - 2014. - Vol. 146. - P. 614-622. DOI: https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2013.09.014.
5. Soluble soybean polysaccharide: A new carbohydrate to make a biodegradable film for sustainable green packaging / S. Tajik, Y. Maghsoudlou, F. Khodaiyan [et al.] // Carbohydrate Polymers. - 2013. - Vol. 97, № 2. - P. 817-824. DOI: https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2013.05.037.
6. The study of rheological behavior and safety metrics of natural biopolymers / L. K. Asyakina, V. F. Dolganyuka, D. D. Belova [et al.] // Foods and Raw Materials. - 2015. - Vol. 4, № 1. - P. 70-78. DOI: https://doi.org/10.21179/2308-4057-2016-1-70-78.
7. Biodegradability and mechanical properties of starch films from Andean crops / F. G. Torres, O. P. Troncoso, C. Torres [et al.] // International Journal of Biological Macromolecules. - 2011. - Vol. 48, № 4. - P. 603-606. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2011.01.026.
8. Термопластичный крахмал в составе биоразлагаемой полимерной пленки / В. В. Колпакова, И. С. Усачев, А. С. Сарджвеладзе [и др.] // Кондитерское и хлебопекарное производство. - 2018. - Т. 174, № 1-2. - С. 21-25.
9. Application of thermoplastic starch and starch containing waste of food industry in biodegradable polymer compositions / D. Lukin, V. Kolpakova, V. Ananyev [et al.] // Рroceedings of the 12th international conference on polysaccharides-glycoscience. - Prague, 2016. - Р. 58-62.
10. Совершенствование технологии применения термопластичного крахмала для биоразлагаемой полимерной пленки / В. В. Колпакова, И. С. Усачев, А. С. Сарджвеладзе [и др.] // Пищевая промышленность. - 2017. - № 8. - С. 34-38.
11. Avérous, L. Biodegradable polymers / L. Avérous, E. Pollet // Environmental Silicate Nano-Biocomposites / L. Avérous, E. Pollet. - London : Springer, 2012. - P. 13-39. DOI: https://doi.org/10.1007/978-1-4471-4108-2_2.
12. Starch films reinforced with mineral clay / H. M. Wilhelm, M. R. Sierakowski, G. P. Souza [et al.] // Carbohydrate Polymers. - 2003. - Vol. 52, № 2. - P. 101-110. DOI: https://doi.org/10.1016/S0144-8617(02)00239-4.
13. Influence of fibers on the mechanical properties of cassava starch foams / L. G. Carr, D. F. Parra, P. Ponce [et al.] // Journal of Polymers and the Environment. - 2006. - Vol. 14, № 2. - P. 179-183. DOI: https://doi.org/10.1007/s10924-006-0008-5.
14. Puccini, M. Polyethylene and hydrolyzed collagen blend films produced by blown extrusion / M. Puccini, M. Seggiani, S. Vitolo // Chemical Engineering Transactions. - 2015. - Vol. 43. - P. 1705-1710. DOI: https://doi.org/10.3303/CET1543285.
15. Bio-based polyethylene-lignin composites containing a pro-oxidant/pro-degradant additive: preparation and characterization / S. K. Samal, E. G. Fernandes, A. Corti [et al.] // Journal of Polymers and the Environment. - 2014. - Vol. 22, № 1. - P. 58-68. DOI: https://doi.org/10.1007/s10924-013-0620-0.
16. Preparation and characterization of TiO2/SPI composite film / S.-Y. Wang, B.-B. Zhu, D.-Z. Li [et al.] // Materials Letters. - 2012. - Vol. 83. - P. 42-45. DOI: https://doi.org/10.1016/j.matlet.2012.05.104.
17. Dyshlyuk, L. S. Analysis of the structural and mechanical properties and micromorphological features of polymeric films based on hydrocolloids of vegetable origin used for the production of biodegradable polymers / L. S. Dyshlyuk // Foods and Raw Materials. - 2014. - Vol. 2, № 2. - P. 88-97. DOI: https://doi.org/10.12737/5465.
18. Отходы пищевой промышленности АПК - перспективное сырье для биоразлагаемых упаковочных композиций / В. В. Колпакова, Г. Н. Панкратов, А. А. Чевокин [и др.] // Пищевая промышленность. - 2008. - № 6. - С. 16-19.
19. Usage of thermoplastic starch and ultrasound in development of biodegradable polymer film / I. S. Usachev, A. A. Papahin, V. V. Kolpakova [et al.] // Proceedings of the 18th international multidisciplinary scientific geoconference SGEM. - Albena 2018. - Р. 1019-1025. DOI: https://doi.org/10.5593/sgem2018/5.2/S20.131.
20. Влияние модифицированных крахмалов на структуру аэрированных творожных муссов / К. А. Рязанцева, Е. Ю. Агаркова, А. Г. Кручинин [и др.] // Молочная промышленность. - 2017. - № 9. - С. 54-56.
21. Фруктовый полуфабрикат с модифицированным пористым крахмалом для производства кондитерских и хлебобулочных изделий / А. А. Папахин, В. В. Колпакова, З. М. Бородина [и др.] // Хлебопродукты. - 2020. - № 8. - С. 37-40.
22. Kolpakova, V. Thermoplastic composition with modified porous corn starch of biodegradability properties / V. Kolpakova, I. Usachev, A. Papakhin [et al.] // Proceedings of the GEOLINKS 2019 Multidisciplinary International Scientific Conference. - Athens 2019. - P. 33-41. DOI: https://doi.org/10.32008/geolinks2019/b2/v1/04.
23. Some physico-chemical and thermodynamic characteristics of maize starches hydrolyzed by glucoamylase / L. A. Wasserman, A. A. Papakhin, Z. M. Borodina [et al.] // Carbohydrate Polymers. - 2019. - Vol. 212. - P. 260-269. DOI: https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2019.01.096.
24. О ферментативной атакуемости различных видов крахмала / З. М. Бородина, Н. Д. Лукин, А. А. Папахин [и др.] // Пищевая промышленность. - 2019. - № 5. - С. 27-32. DOI: https://doi.org/10.24411/0235-2486-2019-10067.
25. Папахин, А. А. О свойствах ферментативно модифицированного пористого кукурузного крахмала / А. А. Папахин, З. М. Бородина // Пищевая промышленность. - 2019. - № 4. - С. 78-79. DOI: https://doi.org/10.24411/0235-2486-2019-10039.
