Publication text
(PDF):
Read
Download
Введение Рынок безалкогольных напитков на натуральной основе имеет широкий ассортимент. В последнее время производители безалкогольной продукции разрабатывают новые напитки, которые обладают повышенной пищевой и биологической ценностью, становятся более популярными среди населения. К таким напиткам можно отнести и полизерновые. Особое внимание стоит уделить их химическому составу, такие напитки, как и первоначальное природное сырье, содержат витамины группы А, В и С, а также обогащены фосфором, цинком, селеном, марганцем, натрием, кальцием и другими минеральными веществами, которые играют важную роль в процессе жизнедеятельности живых организмов. Как правило, такие напитки имеют невысокий срок годности, поэтому производители прибегают к различным методам повышения их стойкости, в частности, к физическим, например, пастеризации. Но такая обработка может быть применима не ко всем напиткам, кроме этого, после пастеризации у многих напитков изменяется вкус, появляется посторонний привкус, снижается биологическая ценность. Одним из физических методов, влияющих на срок годности готового напитка, является обработка его ультразвуковыми волнами. Несмотря на то, что ультразвуковые волны давно используют в различных отраслях науки, техники, медицины, его влияние на микро-организмы требует более детального изучения. Ультразвуковые волны обладают большой механической энергией и вызывают ряд физических, химических и биологических изменений. Поэтому не случаен интерес к изучению влияния и механи-зму действия этого физического фактора на биологические объекты. Ультразвуковыми называются упругие акустические волны, способные распространяться в материальных средах (твердых, жидких, газообразных). Нижняя граница ультразвука лежит в области 16-20 кГц, верхняя достигает более 100 мГц. Обе границы достаточно условны и находятся за пределами слышимости человека. Упругость обеспечивает возвращение в исходное положение частиц среды, смещенных под воздействием внешних сил. Частицы среды при этом не переносятся в направлении распространения волн, а лишь колеблются около положения равновесия. Возмущение от частиц, колеблющихся в каждом слое около положения равновесия, передается от слоя к слою по направлению распространения волны [1]. Рядом исследований установлено, что ультразвуковые колебания способны изменять агрегатное состояние вещества, диспергировать, эмульгировать его, изменять скорость диффузии, кристаллизации и растворения веществ, активизировать реакции, интенсифицировать технологические процессы. Воздействие ультразвуковых колебаний на физико-химические процессы в пищевой промышленности дает возможность повысить производительность труда, сократить энергозатраты, улучшить качество готовой продукции, продлить сроки хранения, а также создать новые продукты с новыми потребительскими свойствами [2]. При распространении ультразвуковой волны в жидкости растягивающие усилия в области разрежения волны приводят к образованию в жидкости разрывов, то есть мельчайших пузырьков, заполненных газом и паром. Эти пузырьки называются кавитационными. Как правило, кавитационные пузырьки долго не живут: уже следующая за разрежением фаза сжатия приводит к захлопыванию большей их части. Поэтому кавитационные пузырьки исчезают практически сразу вслед за прекращением облучения жидкости ультразвуком. При захлопывании кавитационного пузырька возникает гидравлическая ударная волна, развивающая громадные давления. Если ударная волна встречает на своем пути препятствие, то она слегка разрушает его поверхность[3]. Целью данной работы являлось изучение влияния УЗ на бактериальную обсемененность полизернового напитка. Объект и методы исследования Объектом исследования являлся полизерновой напиток, приготовленный по разработанной нами рецептуре и технологии [5]. В работе используются стандартные методики определения количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов чашечным методом [4]. В состав напитка входило сусло (51 %), вишневый сок (43 %), раствор лимонной кислоты (2 %), а так же пиво «Бархатное» (4 %), в рецептурный состав которого входили ячменный солод (80 %), кукурузная мука (10 %), рисовая мука (10 %) [5]. Обработку полизернового напитка проводили на ультразвуковом технологическом аппарате серии «Волна - М». Результаты и их обсуждение Приготовленный образец напитка высевали на мясопептонный агар. Ставили на хранение в холодильник при температуре (4±2) °С и ежедневно определяли в нем количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов, сравнивая полученные данные с исходным значением. Результаты исследования представлены на рис.1. Рис. 1. Влияние срока хранения на содержание в напитке мезофильных аэробных микроорганизмов Согласно техническому регламенту о безопасности пищевой продукции [6], содержание количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов в безалкогольных напитках не должно превышать 100 КОЕ в 100 см3. По результатам наших исследований, данное значение превышается уже на шестой день хранения напитка. Кроме того, как видно из рис. 1, бактериальная обсемененность к шестым суткам хранения увеличилась в 6 раз по сравнению с исходным образцом. К этому времени хранения замечено также ухудшение органолептических показателей: напиток приобретает кислый вкус и запах, мутнеет. Для повышения стойкости полизернового безалкогольного напитка в технологическую схему его приготовления была введена стадия обработки ультразвуком. Известно, что фактором, влияющим на эффективность обработки напитка ультразвуком, является интенсивность излучения [7]. Для оценки влияния интенсивности излучения УЗ-волн на количество микроорганизмов в полизерновом напитке были выбраны следующие режимы: 45, 60, 70 и 90 Вт/см2, а продолжительность обработки составила 5 минут. Количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов в обработанных напитках сравнивали с исходным образцом, который не подвергался ультразвуковой обработке. Результаты исследований этой серии опытов представлены на рис. 2. Рис. 2. Зависимость содержания м/о от интенсивности излучения УЗ Как видно из результатов исследований, представленных на рис. 2, с увеличением интенсивности излучения ультразвука количество микроорганизмов снижается. Например, при интенсивности 90 Вт/см2 количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов уменьшилось на 94,8 %. Данный эффект при обработке ультразвуком полизернового напитка проявляется из-за того, что кавитационных пузырьков много и захлопывание их происходит много тысяч раз в секунду, кавитация может произвести значительные разрушения, и это приводит к снижению в нем содержания микроорганизмов, что свидетельствует об эффективности воздействия ультразвуковых волн. При интенсивности 90 Вт/см2 температура напитка повысилась до 65 °С. Как известно, данная температура относится к температуре пастеризации. Поэтому было решено проанализировать, как изменится содержание микроорганизмов после нагревания напитка до 65 оС. Результаты представлены в табл. 1. Таблица 1 Сравнительная характеристика относительно температуры Образцы Количество микроорганизмов, % от исходного Контроль 100 90 Вт/см2 5,2 65 °С 83,3 Как видно из табл. 1, данная температура несущественно влияет на содержание микроорганизмов в напитке, так как время выдержки напитка недостаточно для пастеризации. С целью сокращения энергетических затрат, в дальнейшей серии экспериментов продолжительность обработки сократить до 2-3 минут. Для сравнения были выбраны два режима интенсивности излучения: min - 45 и max - 90 Вт/см2. Результаты представлены на рис. 3 Рис. 3. Зависимость соотношения м/о при 2 и 3 минутном режиме обработки УЗ В ходе эксперимента было выявлено, что данное время обработки ультразвуком недостаточно, так как бактериальная обсемененность напитка относительно контроля не изменилась. Поэтому было решено оставить для дальнейших исследований продолжительность обработки 5 минут, поскольку при этом достигается значительный эффект. Результаты исследования показали, что ультразвук оказывает положительное влияние на снижение содержания микроорганизмов в полизерновом напитке и позволили установить интенсивность обработки ультразвуком полизернового напитка - 90 Вт/см2 и продолжительность - 5 минут. На следующем этапе исследовали влияние обработки ультразвуком интенсивностью 90 Вт/см2 и продолжительностью 5 минут на срок хранения полизернового напитка. Содержание микроорганизмов контролировали на третьи, седьмые, десятые и четырнадцатые сутки хранения. За 100 % было взято количество микроорганизмов в свежеприготовленном напитке. Результаты исследований представлены на рис. 4. Рис. 4. Изменение содержания микроорганизмов при обработке напитка ультразвуком мощностью 90 Вт Как видно из рис. 4 в обработанном напитке на 15 сутки превышается норма содержания количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов, установленная техническим регламентом [6], что практически в два раза выше, чем у полизернового напитка без обработки. По результатам исследований была разработана технологическая схема производства напитка, которая представлена на рис. 5. Рис. 5. Технологическая схема производства полизернового напитка Производство напитка на зерновой основе осуществляется по технологической схеме, представленной на рис. 5. Приготовление полизернового сусла проводится согласно ранее разработанной технологии, купажирование - согласно рецептуре [5]. После введена стадия обработки ультразвуком, согласно режиму, представленному в работе, далее напиток отправляется на фильтрование, затем на купажирование и подается на розлив. Выводы В ходе работы исследовано влияние ультразвука на содержание микроорганизмов в полизерновом напитке. Показано, что, при увеличении интенсивности обработки ультразвуком содержание микроорганизмов снижается. Изучено влияние интенсивности излучения ультразвуком в диапазоне 45-90 Вт/см2 на содержание микроорганизмов в полизерновом напитке. Лучшие результаты показала обработка интенсивность - 90 Вт/см2, при этом количество микроорганизмов снизилось на 92-95 %. Разработана технологическая схема приготовления полизернового напитка с включением стадии обработки ультразвуком с целью повышения стойкости полизернового напитка в два раза, с 7 до 14 суток.